从14秒到8秒，科润如何改善钎具热处理油烟问题？

淬火油烟持续时间，能缩短6秒吗？

对于钎具热处理企业来说，油烟大、现场气味重，是生产过程中不容忽视的困扰。但要改善油烟表现，并不只是更换一款油品那么简单。尤其是42CrMo钻头，对淬火冷却能力和淬硬层深度有明确要求，油烟改善与工艺性能必须兼顾。

面对这一需求，科润从产品方案匹配、性能优化到方案完善开展了三阶段优化。最终，模拟淬火油烟持续时间从14秒缩短至8秒。

图 | 同等条件下开炉门的烟雾情况

这6秒的变化背后，科润做了哪些工作？

客户原用淬火油在使用过程中油烟较大、现场气味明显，操作人员反馈集中，车间环境改善需求日益迫切。

但对于42CrMo钻头而言，淬火油不仅承担冷却作用，还直接关系到工件的组织与性能。尤其是淬硬层深度，需要满足既定工艺要求。

如果只关注油烟表现，而忽视冷却性能，可能影响工件的淬火效果；如果只关注冷却能力，又难以回应客户对现场作业环境的改善需求。

如何在满足淬火工艺要求的同时，改善油品的油烟表现？ 这成为此次技术优化的关键。

针对客户的实际需求，科润围绕淬火油应用开展了三个阶段的技术优化。

结合42CrMo钻头的材料特性及淬火工艺要求，选用KR218H快速淬火油，建立基础应用方案。

根据前期测试与应用反馈，对产品方案进行针对性调整，持续改善油品性能，寻找更适合客户需求的解决方案。

结合优化后的产品表现及客户现场工艺条件，进一步开展应用调试与验证，推动产品性能与实际生产需求更好匹配。

从初始方案到性能调整，再到现场应用验证，科润通过分阶段迭代，持续探索淬火性能与油烟表现之间的更优匹配。

经过三个阶段的优化，模拟淬火油烟持续时间由原来的14秒缩短至8秒，缩短约42.9%。

这一变化直观体现了优化后油品在模拟测试条件下的油烟持续表现改善，也为客户解决热处理现场油烟困扰提供了新的技术支持。

对于制造企业而言，工业介质的价值不仅体现在产品本身，更体现在能否匹配实际工艺需求、回应生产现场的具体问题。

此次优化中，科润围绕42CrMo钻头的淬火要求，通过产品性能调整与应用优化，改善了模拟油烟表现，为客户改善热处理现场作业环境提供了技术支持。

深耕工业介质领域20多年，科润始终关注制造现场的真实需求。从产品研发、工艺分析到应用验证，持续推动工业介质性能与生产工艺更好地匹配。

未来，科润将始终秉持“用流体科技+AI，赋能全球智造”的使命，用技术回应现场需求，用专业创造应用价值。