提升轧制质量!降低吨钢油耗!科润KR-RSC1000薄板专用冷轧油~
2022/12/20 分享:

冷轧是在金属材料再结晶温度以下通过轧辊碾压使之发生塑性变形的过程。轧制过程中金属塑性变形会产生变形热,同时带钢和轧辊表面间的摩擦会产生摩擦热。所以,冷却润滑也成为冷轧工艺中必不可少的环节。


今天,小科就和大家分享下具有优异性能的科润薄板专用冷轧油KR-RSC1000系列,可帮助企业提高生产效率,降低综合运营成本。



Part.1

产品优势

1

可提供有效润滑,降低轧制力。

采用在钢卷表面具有更好吸附能力和润湿性的特殊润滑添加剂,能在钢卷轧制过程中提供有效润滑,降低轧制力,防止产生热划伤,提高表面质量,减少铁粉的产生量。


2

可延缓油品老化,减少其它问题。

采用特殊的抗氧化体系,可有效减少油品老化导致的油泥量及其它问题。


3

采用TEC技术,提升轧制质量。

TEC(Tank Emulsion Control)技术是指槽液乳化控制技术,其对于提升轧制稳定性、轧制质量、轧机清净性、轧制液润滑能力控制、抗白条纹能力、抗斑迹性能、槽液状态稳定性和抗腐败、油耗控制等方面均具有关键的正向影响。

① 提高了乳液的抗聚并性能,能将乳液粒径均匀地控制在较窄的分布区间内。

② 扩展了乳液的工作窗口,可以在较宽的pH范围内控制乳液的工作状态。

③ 在保持乳液状态的前提下,拓展了乳液粒径的上限,在更大的范围内调整粒径。


4

具有良好兼容性,可节省换油成本。

科润轧制油可良好地兼容目前市场上在用的友商产品。通过对原槽液的调整以及在混兑期间的维护,可保证企业在切换油品时实现顺利过渡,从而帮助企业节省换油成本。下图为科润产品与某友商轧制油现场混加前后的对比照片:


Part.2

产品应用

1

项目背景

广东省某知名冷轧企业,是广东地区大型普碳钢冷轧薄板带、热镀锌板、酸洗板等金属产品加工基地之一。


2

设备特点

工作辊轧辊直径400毫米,总变形率最高达到95%,最高限速120米/分钟,轧制5道次。


3

客户痛点

  • 存在板面白条及色差现象

  • 轧制油老化快,吨钢油耗高

  • 废油废液排放数量多


4

科润解决方案

科润技术团队在充分了解了客户的现状及需求后,认为从工业介质的角度上来考虑,冷轧轧制油应在保证乳化液颗粒度均匀的状态下兼具足够的润滑能力,这样才能帮助客户实现在保证产品品质的前提下,延长油品的使用寿命。


为此,我们为客户量身定制了KR-RSC1000系列冷轧油,该产品颗粒度可控、润滑能力好、抗氧化能力强。


5

项目价值

客户在切换使用了科润冷轧油后,轧制薄料时轧制力明显降低,轧后板面反射率高,能够有效控制白条现象的产生,保证顺利轧制薄料。同时,由于科润冷轧油抗氧化能力强,因此能够更充分地利用,从而降低产线吨钢油耗,减少废油和废液排放,助力企业降本增效。

白条现象前后效果对比

冷轧油使用前后对比


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☞责任编辑:张咪

☞图文编辑:朱官兵

☞责任校对:靳永昌、左永平

☞审核人:何平


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