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KR-COP 600MT 移动式离心净油机
产品特点:
  • 适用多种热处理设备
  • 篮式过滤+离心过滤
  • 24小时检测保护
  • 易拆卸,易回收

采用齿轮泵提供压力,需要处理的淬火油经篮式过滤器粗过滤后, 到达离心主机,通过高速离心分离杂质。

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产品详情:

采用齿轮泵提供压力,需要处理的淬火油经篮式过滤器粗过滤后,到达离心主机,通过高速离心分离杂质。净油靠自重收集至设备自带辅助油箱,辅助油箱液位达到一定高度后,自动控制回油泵将净油输送至淬火油槽。

◎ 适用多种热处理设备

双泵设计不受油槽和油面高度限制,适用于多用炉、连续炉、网带炉、井式炉等多种热处理设备。

◎ 篮式过滤+离心过滤

双效过滤油品中大颗粒和细小颗粒杂质,分时分效保护输油泵、离心机,提高油品清洁度和整机过滤效率。

◎ 24小时检测保护

全自动化设计,设有油温、压力、液位高度检测功能,控制回油泵启停,设置溢出上限预警,压力上下限预警。

◎ 易拆卸,易回收

配置辅助拆卸清理工具套装,避免拆卸过程对地面污染。一个扳手完成清理工作,残余淬火油可通过积液盘回收利用。


产品特性
深耕行业,3000余家用户应用经验积累
1
汇聚匠心,20多年专注介质研发、生产
2
严控品质,建立完善的质量管理体系
3
贴心服务,全程介质全心互动
4
产品优势
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过滤效率高

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24小时检测保护

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适用性广

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易拆卸易回收

产品参数
设备型号KR-COP600MT工作温度(Max)≤120℃(150℃可定制)
设备外形尺寸1100*900*1500 mm转子转速(Max)3600r/min
设备功率6KW转子储油量(Max)6.8L
离心主机型号CP600转子纳污量(Max)6.33L
流速(Max)75 L/min工作开启压力≥0.3MPa
离心力(Max)2000g(重力加速度)工作压力(Max)≤0.7MPa


名称 参数值
典型应用


油品通过油管输送至离心主机内部,通过离心过滤原理,油中的杂质颗粒被分离出来,净化后的油液自动通过主机底部流到氮气辅助回油装置,通过氮气的气压可顺畅回到设备油箱中。另外系统设置有压力开关及温度探头,可实时检测系统状态并提供报警信号。

1)启动前,检查油路上球阀是否全部打开;氮气管路是否正常,氮气减压阀上显示压力为0.2MPa。

2)启动开关,离心机开始工作,观察压力表,正常工作压力在0.4-0.7MPa范围内,如压力不在该范围内,可调节管路溢流阀进行压力调节。

3)设备稳定工作后,离心式油品过滤装置将油从多用炉油槽中抽出,进行离心净化。

4)停机:当完成油品净化工作时,按下电控箱上的停止按钮,设备即停止工作。


包装储存


  1. 1、离心主机压力过低

  2. 请判断泵体噪音是否过大,若大:及时切断电源,关闭油箱底部截止阀,然后启动按钮运行,打开取样口截止阀,将管内残余油抽空,清理篮式过滤器内堆积杂质,确认油箱底部截止阀打开后是否有大量油液流出。若油泵噪音小,调节泵体溢流阀来实现理想压力。

  3. 2、离心机主机颤动大

  4. 请检查离心机主机内转子内部杂质;

  5. 检查轴套配合间隙是否良好;

  6. 检查维护时转子动平衡装配精度。

  7. 3、离心主机压力过高

  8. 请检查离心机机头转子内部杂质是否过多;

  9. 检查氮气气压是否正常;

  10. 确认油泵标准压力。

  11. 4、离心机超温保护报警

  12. 请检查温控仪控制电路是否良好;(参照电气原理图)

  13. 确认系统设定温度值是否在设定范围内。

  14. 5、离心机超压保护报警

  15. 离心机出现长时间或短时间频繁报警,结合离心机机头压力是否正常的情况下,调整压力开关盒内部压力调节螺母来实现正常监控压力,按顺时针旋转方向使压力值监控变大,反之变小。

  16. 6、离心机过载保护报警

  17. 离心机系统电机在长时间运行过程中,或有可能导致电机运行过载现象,请检查热继电器调整电流值是否与电机标准通过电流相符合;(默认电机电流6.5A左右)

  18. 确认联轴器转动是否灵敏。


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