紧固件发黑难题缠身？科润专业配方来支招

在工业制造的诸多环节中，都离不开紧固件的可靠支撑。每一颗螺栓、每一枚螺母都承担着“连接”与“承载”的重任。发黑工艺作为紧固件生产流程中表面处理的重要一环，形成的那层均匀、致密的黑膜，不仅是“颜值担当”，更是关键的防锈屏障。

图｜紧固件制造流程

现实生产中，我们常常会遇到：膜层斑驳漏底、发黑不均匀、磕碰后易碎裂、甚至防锈失效，槽液还可能生菌发臭。这些问题不仅拉低产品品质，还带来维护成本高、清槽频繁、环保压力大等连锁反应，成为紧固件企业在发黑环节最常见的介质使用痛点。

图｜紧固件发黑工艺常见痛点

针对上述问题，科润——紧固件行业绿色工业介质系统解决方案领航者，我们向您推荐PR520余热发黑剂。

在余热发黑工艺中，热处理后工件的热量会驱动水分气化，同时带动发黑剂乳液中树脂析出、在工件表面成膜。这个过程如果不稳定，比如水分蒸发不均匀、树脂析出不充分，就容易导致膜层粗糙不匀、厚薄不一、覆盖不全。

科润PR520余热发黑剂从配方根源上解决了以上问题。通过优选新型树脂与纳米硅助剂，显著提升膜层的均匀性与致密性；同时，具有良好的疏水性，让后道防锈油更贴合、防护期更长。经过科润客户现场实际验证，搭配科润KR-AOD330Plus防锈油，产品存放时间可长达一年，实现持久防锈保护。不仅如此，该产品在使用过程中沉渣少、清槽周期更长，真正解决了“黑得好”和“用得久”的双重需求，让生产线更加省心、稳定。

图｜使用PR520搭配KR-AOD330Plus后效果实拍

全球知名的热镦紧固件制造企业之一，江苏某紧固件厂在使用某品牌发黑剂时曾出现黑膜易脱落、附着不牢等问题，影响了产品外观与后道处理效率。自更换为科润PR520余热发黑剂后，膜层附着力、均匀性和稳定性显著提升，有效解决了脱膜现象，整体发黑质量更加可靠、一致。

科润，致力于成为绿色工业介质的领航者，为紧固件行业提供一站式解决方案。不止发黑剂，我们还提供淬火油、防锈油等产品，确保每一颗螺栓、每一枚螺母都能达到高品质标准，助力紧固件行业稳定运行。