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之前，我们和大家分享了科润的薄板专用冷轧油KR-RSC1000系列，可帮助企业降低综合运营成本（☛点此查看原文）。
今天，让我们一起来看下该系列产品在客户现场的应用表现。不仅帮助客户解决了浓度响应差、机架脏、轧后卷温高、板面质量差、辊耗大等问题，而且提升了生产效率以及生产环境的清净性。
项目背景
该客户是江苏省知名钢铁企业，引进国外先进生产线，生产各类镀锌及耐高腐蚀性高精度板材。在用轧制液产品基本能满足轧制需求，但依然存在一些痛点问题：
钢卷表面随机出现油斑，影响生产质量；
加油后浓度响应差，表面浮油多，油耗大；
机架清洁性差，特别是工作辊两侧油泥较多，影响到生产环境的清洁和机架的维护。
图1 机架清洁性差
科润解决方案
科润技术团队在充分了解了客户的现有情况及需求后，为其定制推荐了KR-RSC1000系列冷轧油产品，并制订了原槽液调整方案，以满足客户不排槽、直接添加科润产品来节约费用的需求。
具体方案为：
1. 对现有槽液进行调整：
现场调研发现在用槽液回溶性能差、粘壁严重，槽液表面浮油多，系统清净性差，在不排槽的情况下使用时，需要预先将槽液调整至正常状态。
2. 确定产品方案
原槽液调整完成后，开始添加科润轧制液，应用3天后现场情况明显好转（见图2-图7），在后续的使用过程中现场情况继续好转并保持在较好的水平。
图2 原轧制油槽液状态（左）
及使用科润轧制油3天之后（右）槽液状态对比
图3 使用科润轧制油前（左）
及使用科润轧制油3天之后（右）机架清净性对比
图4 使用科润轧制油前（左）
及使用科润轧制油3天之后（右）平床过滤器对比
图5 使用科润轧制油前（左）
及使用科润轧制油3天之后（右）滤布状态对比
图6 使用科润轧制油前（左）
及使用科润轧制油3天之后（右）排污渠状态对比
图7 使用科润轧制油生产的钢卷表面状态
项目价值
1. 钢卷表面油斑出现概率降低，测试3个月时统计未见异常；
2. 机架清净性提高，现场环境改善；
3. 浮油减少，浓度响应提高，油耗减小；
4. 辊耗降低，轧辊工作公里数显著提升（轧Q235B材质的钢卷时，原来80公里换辊，现在轧120公里后还可以再轧，提升50%以上）；
5. 混加及新配的槽液状态均正常并稳定，产品对维护的要求降低，基本不需要特殊的维护。
如果您想了解更多科润轧制油相关信息，点击下图哦~
素材提供：靳永昌、闫世鹏
责任编辑：张咪
美术编辑：朱官兵
责任校对：靳永昌
审核人：何平、左永平
