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KR-IPE300A集成式切削液净化机可用于水基切削液和清洗剂等类介质的净化，去除其中的浮油、杀菌、除臭、过滤固体颗粒，延长切削液或清洗剂的使用寿命，减少废液排放，降低使用及处理成本，提高加工零部件的合格率。
除渣过程：采用梯度分等级过滤技术，通过1毫米金属网过滤筒、50-200微米金属过滤网、5微米滤芯等逐步深入去除杂质。
除油过程：采用斜板聚结、重力沉降、吸附等多种技术去除肉眼可见的浮油和内部分散油等杂油，除油更彻底。
杀菌过程：清除悬浮在切削液中的颗粒和杂油的同时，清除掉了附着在其上面的微生物，臭氧加强杀菌。
高效
除油彻底
适用性广
延长寿命
| 处理量 | 300 L/h | 重量 | 280 kg |
| 电源 | 220V | 压缩空气 | ＞0.4 MPa |
| 整机尺寸 | 1350*700*1200 mm |
| 名称 | 参数值 |
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集成式切削液净化机故障排除 | ||
问题 | 检查部位 | 可能的解决方法 |
泵不启动 | 气压表 | 有没有连接到压缩空气气源上，压力是否高于0.3MPa； |
泵上开关 | 压缩空气阀门没打开 | |
进气电磁阀 | 进气电磁阀损坏，更换电磁阀 | |
油箱液面 | 溢流不畅，油箱液位太高，设备自动停机，防溢出 | |
进水吸力不足或者不吸 | 滤篮 | 废屑篮已满，清空；如果损坏，更换新的滤篮； |
进水管路 | 检查管路是否存在堵塞状况，人工清除； 检查管路是否有裂缝，更换； | |
漏气 | 检查气管连接件的气密性；确保气管插紧在快换插头连接处；检查气管是否有磨损； | |
气压表 | 是否压力不够，如果不够，可调大压力到0.4MPa； | |
增压泵流量不足 | 第三工艺槽液面 | 拦截过滤网堵塞需清理或需更换滤芯； |
出水功能不正常 | 出水管 | 检查出水管有无堵塞，手工清除 |
第五工艺槽 | 液位低于出水口，检查增压泵是否正常工作 | |
第五工艺槽 | 液面高于出水口，需要更换滤料 | |
出水泵 | 确保出水泵气阀是打开的，气压正常，否则就需维修或更换出水泵 | |
移动性 | 很难推动 | 检查轮子是否损坏；检查轮子的轴承；加润滑油或更换；地面不光滑；用叉车运输 |
